1 、稀土永磁材料行业发展现状

近年来，由于稀土永磁材料综合性能的进一步提升，稀土永磁材料已经逐步取代其他磁性材料成为市场主流材料。由于高效节能、质量轻、体积小等特点，稀土永磁材料被广泛应用于风力发电、新能源汽车及节能家电等朝阳产业。在节能环保的大背景下，稀土永磁材料正迎来崭新的发展机遇。

目前，稀土永磁材料在电子产品中的应用非常广泛，而中国消费类电子产量居世界首位，加上通信设备、机械设备等潜力产业，市场需求量巨大。因此，稀土永磁材料行业市场前景非常广阔。

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稀土永磁材料是以稀土金属元素与过渡族金属形成的金属间化合物，通常称为稀土金属间化合物永磁，简称稀土永磁。稀土永磁材料自 60 年代以来，按其开发应用的时间顺序可分为三代：第一代为 SmCo 5 系材料；第二代为 Sm 2 Co 17系磁体；第三代为 80 年代初期开发成功的钕铁硼磁体，因其优异的性能和较低的价格，很快实现规模化生产；第四代为铁氮（碳）永磁体，目前尚处于研发阶段。

钕铁硼永磁材料是钕、铁、硼和其他微量元素的合金磁体，作为第三代稀土永磁材料，具有体积小、重量轻、强磁性、耐温性能优异等特点，是目前性价比******的磁性材料。依据制作工艺的不同，钕铁硼永磁材料可分为粘结、烧结和热压钕铁硼三种。粘结钕铁硼永磁材料是将钕铁硼磁块粉末与树脂、塑胶或低熔点金属等混合粘结，然后压缩、挤压或注射成型。烧结钕铁硼永磁采用的是粉末冶金工艺，熔炼后的合金制成粉末并压制成坯。烧结钕铁硼永磁材料具有极高的磁能积和矫顽力，是目前永磁材料中磁性能最高的一种，具有“高磁能”、“节能环保”等特点，因此广泛应用于电机、汽车零部件、消费类电子、风力发电、电动汽车等领域。热压钕铁硼永磁体与烧结钕铁硼永磁体相近，但是热压钕铁硼对镝、铽等金属需求较少且生产过程中损耗较少，原料成本小于烧结钕铁硼，加工成本高于烧结钕铁硼。因此，在稀土价格较高时，热压钕铁硼具有一定的成本优势。

从 2014 年我国稀土应用的分布来看，新材料应用比例已上升到应用总量的61.85%，其中 39.2%为永磁材料。美国地质调查局 2014 年调查数据显示，中国稀土储量************，占全球储量的 42.36%，产量占世界总产量 86%。世界稀土需求 60%以上在中国，其中 40%以上的需求是稀土永磁材料。在稀土种类分布上，国外的稀土储量主要为轻稀土，而我国既有以北方白云鄂博矿为代表的轻稀土矿，又有南方江西、广东、福建、广西、云南地区的重稀土（包含全部稀土元素）。

作为第三代稀土永磁材料，钕铁硼永磁体是目前磁性能最高、应用范围最广、发展速度最快，也是当前工业化生产中综合性能最优的磁性材料。中国钕铁硼行业后发先至，2000 年我国钕铁硼产量仅5600 吨，到 2014 年全国钕铁硼产品10.86万吨。

2011 年中国稀土产业整合，稀土原材料价格巨幅波动，对消费电子、节能空调领域需求形成较大的成本压力，同时，因2011 年、2012 年国内风电新增装容机量连续两年负增长，拖累风电设备及相关材料需求，我国钕铁硼产量增速有所放缓。

全球钕铁硼的生产主要以烧结钕铁硼为主，烧结钕铁硼是目前产量最高，性能最好，同时应用也最为广泛的稀土永磁材料。未来在新能源汽车以及风力发电等领域的拉动下，烧结钕铁硼仍将迎来全新的发展机遇。相比烧结钕铁硼，我国粘结钕铁硼的发展相对滞后，粘结钕铁硼是把钕铁硼磁粉与高分子材料及各种添加剂均匀混合，用模压或注塑等成型方法制造的复合永磁材料。

目前，我国已成为钕铁硼产销大国，钕铁硼行业向深加工方向发展。除了中国以外，钕铁硼的生产加工企业主要集中在日本、美国和欧洲等地，尤其日本尽管矿产资源匮乏，却是稀土利用实现附加值最高的国家。近年来处于资源分布及劳动力成本等因素的考虑，美国、日本等世界高性能钕铁硼永磁材料制造的传统强国已经陆续将永磁材料的生产基地转移到中国。我国的稀土产业逐渐向深加工发展，实现由出口稀土向出口稀土制品的转变。

2 、稀土永磁材料行业发展趋势

（1）应用领域广泛化

稀土永磁材料已经广泛应用于电子信息、汽车工业、医疗设备、能源交通等众多领域。同时，随着技术的持续进步，在很多新兴领域，稀土永磁材料也展现出广泛的应用前景。特别是在低碳经济席卷全球的大势之下，世界各国都把环境保护、低碳排放作为关键领域给予关注。我国将在2020 年实现单位 GDP 二氧化碳排放量比 2005 年下降40%-50%，这对我国在改善能源结构、发展再生能源、提高效率、节能减排、倡导低碳生活等方面提出了新的要求，也为风力发电、新能源汽车、节能家电等低碳经济产业的发展提供了广阔的市场空间。未来，稀土永磁材料将广泛应用于风力发电、新能源汽车、节能家电等领域，应用领域将更为广泛。

（2）钕铁硼永磁材料将代替其他磁材

钕铁硼永磁材料性能具备比较优势。钕铁硼永磁材料具有较高的内禀矫顽力、磁能积和剩磁强度，其内禀矫顽力是Sm 2 Co 17 的2倍，铁氧体的5倍；******磁能积比Sm 2 Co 17 高约50%，是铁氧体的10倍；剩磁为铁氧体的3倍。较高的磁能积有利于仪器仪表的小型化、轻量化和薄型化。

同时，高性能钕铁硼永磁材料在新能源和节能环保领域的应用同时基于其小型化和节能环保的优点，应用领域有风力发电、变频家电、节能电梯、汽车电机、其他工业节能电机等。高性能钕铁硼永磁材料应用的初置成本虽然较高，但长期节能价值更为突出，因此需求刚性较大。

此外，相比于Sm2Co17，钕铁硼永磁材料不含战略元素钴，性价比更高、机械力学性能也比衫钴永磁和铝镍钴合金好、可进行切削和钻孔、成品率高，是当之无愧“万磁之王”。

（3）向高端应用领域延伸趋势

近年来，在新能源和节能环保领域快速发展的带动下，高性能稀土永磁材料行业快速成长。但随着下游应用领域的不断延伸，以及高性能稀土永磁材料应用环境的日趋复杂，对产品的精细化程度要求日趋严格，对产品的表面处理等技术的要求也越来越高；同时，在稀土材料稀缺性给生产成本带来压力的形势逼迫下，未来产品质量的提高、稀土材料用量的减少，以及稀土材料耗损率的降低将是行业技术的发展方向。我国高性能钕铁硼永磁材料生产企业主要靠引进吸收国外技术起步和发展，总体而言，创新及研发能力较弱。近年来，随着科技攻关及生产工艺的改进，我国生产的高性能稀土永磁材料的磁性能已接近或达到国际先进水平，逐步打破国外的技术垄断，进入高端应用领域。